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油漆噴涂設備在進行制作的過程中主要是由噴漿和干燥兩部分組成。工作機構包括裝備有噴頭的噴室、載革傳送帶、干燥系統和清潔機構等。2012年后多采用旋轉式多噴頭密閉噴室，噴頭由超聲波或電腦控制啟閉，實現了有革噴，無革不噴；節約涂飾劑，減少污染，涂飾效率高。噴涂后的革由傳送帶送入干燥區，干燥后從另一端收集。

油漆噴涂設備是采用高壓無氣噴涂技術的專用噴涂設備。高壓無氣噴涂，也稱無氣噴涂，它使用高壓柱塞泵，直接將油漆加壓，形成高壓力的油漆，噴出槍口形成霧化氣流作用于物體表面（墻面或木器面）。相對于有氣噴涂而言，漆面均勻，無顆粒感，由于與空氣隔絕，油漆干燥、干凈。無氣噴涂可用于高粘度油漆的施工，而且邊緣清晰，甚至可用于一些有邊界要求的噴涂項目。視機械類型，也分為氣動式無氣噴涂機、電動式無氣噴涂機、內燃式無氣噴噴涂機等多種。

油漆噴涂設備的主要特點

1、施工效率高－無氣噴涂機械化施工，效率約是傳統人工輥刷效率的10倍。

2、墻面涂層均勻細滑、質感好－涂料在高壓下霧化為細小的微粒，均勻地分布于墻體表面，在墻面形成平順、光滑、致密的涂層，獲得刷涂等傳統方法所無發比擬的高品質墻面涂層質量。

3、涂料附著力強，延長涂層壽命－涂料微粒在高壓作用下向墻體內滲透，增強了涂料微粒與墻體的機械咬合力，涂層更致密，涂層使用壽命更長。

4、涂料利用率高－相對于刷涂和輥涂來說，無氣噴涂在現場施工時無需蘸料，不會出先滴漏現象，避免涂料浪費；而與傳統的空氣噴涂更加不同的是，無氣噴涂是霧化涂料而非霧化空氣，因此不會引致涂料的四處飛散污染環境、造成浪費。用戶在使用噴涂機的過程中，所碰到的故障90%以上為噴涂機是是使用后清洗不徹底、維護不當或部件正常磨損沒有及時更換而造成的。所以設備的正確使用和維護培訓非常重要。